ਆਈਜੀ ਯੂਨਿਟ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ: ਥੋਕ ਦੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਈਜੀ ਸੀਲੰਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਗਾਈਡ

ਸਟੋਈਚਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ — ਏ/ਬੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੇਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ

ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗਲਾਸ (IG) ਯੂਨਿਟ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਲਿਫਾਫਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਚ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾਥੋਕ ਦੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਈਜੀ ਸੀਲੰਟ ਨਿਰਮਾਤਾਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਮਲਟੀ-ਪੇਨ ਗਲਾਸ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੀ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਸਦੀਕ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੱਤ ਜ਼ੀਰੋ-ਨੁਕਸ IG ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉੱਨਤ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਪੂਰੀ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਘੇਰੇ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗਲਾਸ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਰ ਅਤੇ ਕੈਟਾਲਿਸਟ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਭਾਰ ਜਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪੋਲੀਮਰਿਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 9:1 ਤੋਂ 11:1 ਤੱਕ ਵਾਲੀਅਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਬ-ਅਨੁਕੂਲ ਗੁਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਮਾਤਰਾ ਇਲਾਜ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਵਧੇ ਹੋਏ ਟੈਕ-ਫ੍ਰੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਹੌਲੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪੌਦੇ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਅੰਤਮ ਟੈਨਸਾਈਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ A ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹਵਾ ਬਲਾਂ ਤੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭੌਤਿਕ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਜੇਕਰ ਜੋੜ ਲਚਕਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲਾਈਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪੰਪਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਬੈਚ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੂਨਬੌਂਡ ਆਪਣੀਆਂ ਥੋਕ ਥੋਕ ਸੀਲੰਟ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਰਮੂਲੇ ਮਿਆਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੰਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੀਅਰ-ਥਿਨਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਵਹਾਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਬੋਟਿਕ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਰੁਕਾਵਟਾਂ — MVTR ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ

ਸਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਲਾਈਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗਨ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਥਾਨਕ ਰਸਾਇਣਕ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਅਣ-ਮਿਕਸਡ ਸਟ੍ਰੀਏਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਮੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖ਼ਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਬਟਰਫਲਾਈ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਮਿਕਸਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚਿੱਟੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸੰਗਮਰਮਰ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨ ਮਾੜੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਇਲਾਜ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸੂਖਮ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੁਕਸ ਨਮੀ ਭਾਫ਼ ਸੰਚਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਛੂਹਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ MVTR ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ MVTR ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਮੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਸਪੇਸਰ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਯੂਨਿਟ ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਫੋਗਿੰਗ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਮੁੱਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਨੋਬਲ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਗੁਫਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਇਮਾਰਤ ਊਰਜਾ ਕੋਡਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਦੁਆਰਾ ਅਧਿਐਨਮੋਹਰੀ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ IG ਸੀਲੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵੋਇਡ ਗੈਸ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਜੂਨਬੌਂਡ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੈਮੀਕਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਆਪਣੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿਲਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮਾਰਗ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਰੁਕਾਵਟ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਰੀ ਇਮਾਰਤ ਪਹਿਲਕਦਮੀਆਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਟ੍ਰਬਲਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ — ਹੌਲੀ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਲਾਈਨ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸੀਲੰਟ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਚਿਪਕਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਮੀ ਅਕਸਰ ਨਿਰਪੱਖ ਇਲਾਜ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਸਲਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਚੁੱਪਚਾਪ ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਅਕਸਰ ਸੰਚਾਲਨ ਚੁਣੌਤੀ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਿੰਗਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਨੋਜ਼ਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਾਂ ਗਲਤ ਮਿਕਸਰ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਲਤੀਆਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਰ ਬੈਕ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਸਟ੍ਰਿੰਗਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਆਫ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗਨ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਗੰਭੀਰ ਦਬਾਅ ਸਪਾਈਕਸ ਅਤੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਫਸਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਲੀਪਣ ਢਾਂਚਾਗਤ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ,ਜੂਨਬੌਂਡ (ਸ਼ੰਘਾਈ ਜੂਨਬੌਂਡ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੈਮੀਕਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ)ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਰਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਰਭਰ ਇਲਾਜ ਵਕਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਭਵੀ ਡੇਟਾਸੈੱਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਮੌਸਮੀ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਡੇਟਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀਆਂ ਜਾਂ ਸਰਦੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਕੇਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਉਤਪਾਦਨ — ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਆਈਜੀ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਥੋਕ ਥੋਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਛੋਟੇ ਕਾਰਤੂਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਾਈਨ ਸਟਾਪੇਜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਪਲਾਂਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਲਾਈਨਾਂ ਬਲਕ 200-ਲੀਟਰ ਡਰੱਮ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਡੇ ਬੈਰਲ ਸਿਸਟਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਲਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਥੋਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਤੀ ਲੀਨੀਅਰ ਮੀਟਰ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਰੋਬੋਟਿਕ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਘਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਅਸੰਗਤ ਬੀਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਗਰਾਨੀ ਫੈਕਟਰੀ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਸਪਲਾਇਰ ਅਸਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪੀਲ-ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤਸਦੀਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਅ ਯੋਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਇਮਾਰਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਜੂਨਬੌਂਡ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਭਾਈਵਾਲ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪਹੁੰਚ ਰਸਾਇਣਕ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਚਿਹਰੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸਪਲਾਈ ਨੈੱਟਵਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:https://www.junbond.com/.