ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਦਾ ਰੰਗ ਰਹੱਸ

ਸੀਲੈਂਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ, ਪਰਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੀਮ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਅੱਜ, ਜੂਨਬੌਂਡ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗਾ।

ਸੀਲੈਂਟ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਰੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਰੰਗਾਂ ਕਾਲੇ, ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕੁਝ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਸੈੱਟ ਕਰੇਗਾ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਥਿਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਰੰਗ (ਰੰਗ ਮੇਲ) ਉਤਪਾਦ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਰੰਗ ਮੇਲ ਫੀਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੁਝ ਰੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ?

ਸੀਲੈਂਟ ਦਾ ਰੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੰਗਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲੈਂਟ ਟੋਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਲਾਲ, ਜਾਮਨੀ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਵਧੇਰੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਹਲਕਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਸੀਲੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿੱਕੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੁਝ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ।

ਟੋਨਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਪੇਂਟ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਲਤੀ ਦੇ ਸਹੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਉਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਅਜੇ ਤੱਕ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਟਿੰਟਿੰਗ ਗਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਜੂਨਬੌਂਡ ਕੋਲ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਟਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਰੰਗਤ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ?

ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਰਖਵਾਲੇ ਵਜੋਂ, ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪੈਨਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਟੋਨਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ। ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਲਈ ਚਿੱਟਾ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਲਈ ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। GB 16776-2005 ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਰੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ, ਉਸਾਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਦੁਰਲੱਭ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਸਲੇਟੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕਸਾਰ ਰੰਗਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਡੈਸਿਵ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫਿਕਸਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਊਂਟ ਤਾਈ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।