ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਦਾ ਰੰਗ ਰਹੱਸ

ਸੀਲੈਂਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ, ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੀਮ ਸੀਲਿੰਗ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਲੈਂਟ ਦੇ ਰੰਗ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਅੱਜ ਜੁਨਬਾਂਡ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣਗੇ।

ਸੀਲੰਟ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਰੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੇ, ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਸੈੱਟ ਕਰੇਗਾ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਰੰਗ (ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ) ਉਤਪਾਦ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਫੀਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। .

ਕੁਝ ਰੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ?

ਸੀਲੰਟ ਦਾ ਰੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੰਗਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲੈਂਟ ਟੋਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗ ਅਤੇ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਰੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਵਧੇਰੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਲ, ਜਾਮਨੀ, ਆਦਿ, ਤਾਂ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਸੀਲੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਫਿੱਕੇ ਪੈ ਜਾਣਗੇ, ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਗਲਤ ਹੈ.

ਕੁਝ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਗੈਰਵਾਜਬ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਹਨੇਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਦੀ ਅਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋ.

ਟੋਨਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਪੇਂਟ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਗਲਤੀ ਦੇ ਸਹੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਅਜੇ ਤੱਕ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।

ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਟਿਨਟਿੰਗ ਗੂੰਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜੂਨਬੋਂਡ ਕੋਲ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਟਿਨਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਰੰਗਤ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ?

ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਸਰਪ੍ਰਸਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪੈਨਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੋਨਿੰਗ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੰਗ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ। ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਡੈਸਿਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਲਈ ਸਫੈਦ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਲਈ ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। GB 16776-2005 ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਰੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਸ ਨਿਰਣੇ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਜਿਆਦਾਤਰ ਕਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਦੁਰਲੱਭ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਸਲੇਟੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਰੰਗਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਿਕਸਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਉਂਟ ਤਾਈ ਨਾਲੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮੇਲ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।