ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਬਾਰੇ

ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਇਕ-ਪਾਸਾ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਇਕ-ਪਾਸੀ ਵਾਲਵ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਗਿਆ.

② ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਾਫ ਕਰ ਲਵੇਗੀ.

ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਪੰਪ ਵਿਚ ਮੈਲ ਵਿਚ ਮੈਲ ਹੈ, ਅਨੁਪਾਤਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.

④ ਹਵਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਅਸਥਿਰ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.

2. ਕਰਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ

Empitonents ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ 10: 1 (ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਹਰੇਕ ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਅਸਲ ਗਲੂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਨੁਪਾਤ ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ. ਕੁਝ ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 15: 1 ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਰਫ 10: 1 ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੀ ਗਲੂ (ਬਲੈਕ ਗਲੂ) ਦੀ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗਲੂ ਬੂੰਦ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ → (10, 11, 12, 13, 14), ਸਲੇਟੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ → (9, 8, 7).

ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲੂ ਦੀ ਕਰਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਰਹੇਗੀ. ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਡੇ ਨੰਬਰ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ → (10,, 12, 13, 14, 14, 14, 14, 14, 14, 13, 14, 14, 14, 13, 14, 14, 14, 14)

3. ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪਲੇਟ ਗੰਦਗੀ ਹੈ.

The ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬੁ aging ਾਪਾ ਅਤੇ ਸਖਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਵੀਂ ਰਬੜ ਦੀ ਰਿੰਗ ਬਦਲੋ.

② ਚੁੱਕਣਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ.

ਬੈਰਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ suitable ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ. ਖਰੀਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਗਲੈਂਟ ਦੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹੁਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹਨ, ਬਜ਼ਾਰ, 560 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 565mm, 571mm, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਟਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

4. ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ

①ਥ ਬੈਰਲ ਵਿਗਾੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਬੈਰਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਚਿੱਟਾ ਗੂੰਦ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

5. ਬੱਬਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ (ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਏ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ)

ਹਵਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥੱਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ

Manial ਮੈਨ ਮੈਨੁਅਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

6. ਅਸਮਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੂੰਜ ਅਤੇ ਨੀਲੇ ਹੋਣ ਲਈ ਗਲੂ ਦੇ ਕਾਰਨ:

① ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਨੰਬਰ → (9, 8, 7).

②CICONTENTENT ਬੀ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਸਟਿਕ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ id ੱਕਣ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਅਮੀਰ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ.

ਇਸ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਏਡਪਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਨੈਨੋ ਕੈਲਸੀਅਮ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕਾਲੇ ਗਲੂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਨੀਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗੂੰਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਕਿਉਂਕਿ ਦੋਵੇਂ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗਲੂ ਇਕ ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਇਕ ਕਾਲੇ ਵਿਚ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਇਸ ਮਕਸਦ ਇਹ ਵੇਖਣਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.

7. ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਐਕਸਚੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੋਗਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ

① ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੌਇਲ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ guset ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. Butyl Cenes ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ.

② ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਮੌਸਮ, ਅਣ-ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਮੋਹਰ ਲੱਗੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੂਰਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.