ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਬਾਰੇ

① ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਵਾਲਵ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਵਾਲਵ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

②ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਬੰਦੂਕ ਵਿੱਚ ਚੈਨਲ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

③ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਹੈ, ਅਨੁਪਾਤੀ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

④ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਸਥਿਰ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

2. ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ

①ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਅਤੇ B ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਅਤੇ B ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 10:1 (ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਅਸਲ ਗਲੂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਭਟਕਣਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ 15:1 ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਰਫ 10:1 ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਿੰਦੂ ਆਪਰੇਟਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਗਲੂ (ਚਿੱਟਾ ਗਲੂ) ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਗਲੂ (ਕਾਲਾ ਗਲੂ) ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਲੂ B ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗਲੂ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ → (10, 11, 12, 13, 14, 15) ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਗਲੂ B ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ (ਗਲੂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਕਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਲੇਟੀ), ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਸੰਖਿਆਵਾਂ → (9, 8, 7) ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

②ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ → (10, 11, 12, 13, 14, 15) ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾਓ → (9, 8, 7)

3. ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਗਲੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

① ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਰਾਣੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਰਬੜ ਰਿੰਗ ਬਦਲੋ।

②ਲਿਫਟਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

③ ਬੈਰਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਗਲੂਅਰ ਪਲੇਟਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੁਣ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਟਨ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, 560mm, 565mm, 571mm, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

4. ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।

① ਬੈਰਲ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

②ਬੈਰਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਚਿੱਟਾ ਗੂੰਦ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਬਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ (ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਨ ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ)

①ਗੂੰਦ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਗੂੰਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

② ਹੱਥੀਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

6. ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੂੰਦ ਦੇ ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਨੀਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ:

① ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ → (9, 8, 7) ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

②ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਸੋਟੀ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਢੱਕਣ ਤੰਗ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਪਰਤ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਠੋਸ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

③ ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨੈਨੋ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟਾਪਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕਾਲੇ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਨੀਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗੂੰਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਲਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਦੇਖਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹੈ।

7. ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੋਗਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ

① ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਡੈਸਿਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਿਊਟਾਇਲ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਸੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਿਊਟਾਇਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

②ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੂਰਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।