ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਬਾਰੇ

①ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਵਾਲਵ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਵਾਲਵ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

②ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਬੰਦੂਕ ਵਿਚਲੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

③ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਹੈ, ਅਨੁਪਾਤਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

④ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਸਥਿਰ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.

2. ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ

① ਭਾਗਾਂ A ਅਤੇ B ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗ A ਅਤੇ B ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ 10:1 (ਆਵਾਜ਼ ਅਨੁਪਾਤ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਗੂੰਦ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਅਸਲ ਗੂੰਦ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਭਟਕਣਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ 15:1 ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਰਫ 10:1 ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਬਿੰਦੂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਗੂੰਦ (ਸਫੈਦ ਗੂੰਦ) ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੀ ਗੂੰਦ ਦੇ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। (ਕਾਲਾ ਗੂੰਦ). ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੂੰਦ ਬੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗੂੰਦ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ → (10, 11, 12, 13, 14, 15) ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਗੂੰਦ ਬੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ (ਗੂੰਦ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਾਫ਼ੀ ਕਾਲਾ, ਸਲੇਟੀ), ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ → (9, 8, 7)।

②ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ → (10, 11, 12, 13, 14, 15) ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਘਟਾਓ → (9, 8, 7)

3. ਗਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

① ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬੁਢਾਪਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਰਬੜ ਦੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

②ਲਿਫਟਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

③ ਬੈਰਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਖਰੀਦਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਗਲੂਅਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੁਣ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤਿੰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, 560mm, 565mm, 571mm, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

4. ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

① ਬੈਰਲ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

②ਬੈਰਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਚਿੱਟਾ ਗੂੰਦ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਦਬਾਓ

5. ਬੁਲਬੁਲਾ ਸਮੱਸਿਆ (ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ)

① ਗੂੰਦ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਏਅਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

② ਹੱਥੀਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਅਸਮਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੂੰਦ ਦੇ ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਨੀਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ:

① ਜੋੜੇ ਗਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ → (9, 8, 7)।

②ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਸੋਟੀ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਿਡ ਤੰਗ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਪਰਤ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ B ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

③ ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨੈਨੋ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚੀ ਚਿੱਟੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਕਾਲੇ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਨੀਲੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗੂੰਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਲੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਦੇਖਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

7. ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗਲਾਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੋਗਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ

① ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਡੈਸਿਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਬਣਤਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਿਊਟਾਇਲ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਸੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੁਟੀਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.

②ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਹਤਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਾਲੇ ਅਣੂ ਦੀ ਛਾਨਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੂਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.